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磁漆

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涂装工艺要点

一、涂装前准备
1、涂料性能检查
各种涂料在施工前,要核对涂料名称、批号、产家和生产日期,必要时可进行件能检测。了解需要的涂装前处理方法,涂料的施工和干燥方式。双(多)组分涂料应该对其混合配比和混合后有效试用期。准备配套使用的稀释剂,在需涂装的工件上进行小面积的变色试涂,以确定施工艺参数。
2、开桶
开桶时,先将桶面的灰尘、杂物除尽。
开桶后若发现有结皮现象,则应将结皮取出,以免影响质量。
3、搅拌
由于漆中各成分比重的差异,可能会有沉淀现象。所以在油漆使用时,须搅拌均匀后才可使用。
4、混合配比
双(多)组分涂料需按产品说明书上规定的混合配比进行调配,充分搅拌均匀,经规定的熟化期(放置一段时间,使漆内的树脂与固化剂进行一定程度的化学反应)再涂装,配漆要视涂装面积,需要多少配多少,并在规定的时间内用完,否则会固化凝胶,造成浪费。
5、稀释
一般涂料产品在出厂时,已符合一定的粘度指标,但由于施工环境、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,使用时,如果发现过稠。用产品说明书中规定的配套稀释剂来调整。
6、过滤
涂料在使用前,一般都需要过滤,将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、结皮或其他杂质用筛网滤去,以避免堵塞喷嘴及影响施工质量。
二、涂装环境
1、涂装表面
涂装时,要注意涂装表面状况和大气环境。涂装施工须在表面温度高于露点以上3℃、相对湿度在85%以下的条件中进行。
2、施工温度
在气温低于5摄氏度的条件下,固化环氧型及环氧沥青等化学固化型涂料不宜施工。在30℃以上的温度条件下施工时,溶剂挥发很快,可加工产品说明书中稀释剂或适量的高沸点溶剂,以保证良好的漆膜流平性。
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